Những lưu ý về các loại giấy in

Trong kỹ thuật in flexo, mực in rất nhanh khô; Điều này giúp cho việc in ấn tốc độ nhanh. In được trên nhiều bề mặt vật liệu cứng, mềm, hấp thụ, không hấp thụ. Vì mực nhanh khô, in flexo được ứng dụng trong việc in cuộn liên tục. Giúp tăng công suất in ấn. In ấn flexo bề mặt đặt theo chiều ngang, cho phép in cả 2 mặt. Và có thể in trên bề mặt nặng hơn: ví dụ như các tấm tôn.

In flexo là gì? Ứng dụng của kỹ thuật in flexo trong in ấn

Q: Công nghệ in flexo

In flexo ( Flexography ) là công nghệ in trực tiếp có bản in nổi. Như một phiên bản hiện đại của in dập chữ. Công nghê in này có thể in trên mọi bề mặt bao gồm: Nhựa, màng kim loại, giấy màng bóng kính, giấy.

In flexo (Flexography) là công nghệ in trực tiếp có bản in nổi. Như một phiên bản hiện đại của in dập chữ. Công nghê in này có thể in trên mọi bề mặt bao gồm: Nhựa, màng kim loại, giấy màng bóng kính, giấy.

Công nghệ flexo thường được ứng dụng trong in tem, nhãn, bao bì, túi giấy, thùng carton và đặc biệt là in dạng cuộn.

In flexo là gì

In flexo là gì

Xem thêm: In túi giấy giá rẻ chuyên nghiệp, uy tín số #1 tại Hà Nội

Nguyên lý in flexo

Bản in nổi bằng nhựa photopolymer được tạo ra bằng phương pháp kỹ thuật số hoặc analog. Mực in được cấp cho khuôn in thông qua trục anilox.

Trục anilox là một trục kim loại, bề mặt có chưa hàng ngàn lỗ (giếng mực) được nhúng một phần trong khay mực. Hạt mực sẽ được chứa trong các giếng mực trên trục anilox.

Để tránh dư thừa mực, người ta sử dụng một thanh gạt mực đi. Trục anilox tiếp xúc với khuôn in, mực được chuyển từ trục anilox sang khuôn in. Và khuôn in ép lên bề mặt cần in tạo ra hình ảnh.

Nguyên lý kỹ thuật công nghệ flexo

Nguyên lý kỹ thuật công nghệ flexo

Xem thêm: In tem vỡ lấy ngay giá rẻ #1 tại Hà Nội, nhận in số lượng ít

Cấu tạo máy in flexo cơ bản

Một máy in flexo có những bộ phận cơ bản sau đây

Trục cấp mực (Metering Roller): là một trục tròn có một phần ngập trong máng mực. Có tác dụng chuyển mực từ máng mực sang trục anilox. Hiện nay, nó còn được gọi là trục đo sáng (Metering Roller)
Trục anilox (Anilox Roll): là một trục kim loại có bề mặt được khắc nồi lõm có nhiều ô nhỏ có tác dụng như các giếng chứa mực. Khi được tiếp mực từ trục cấp mực, các giọt mực sẽ được chứa trong các giếng mực trên trục anilox.
Thanh gạt mực (Doctor Blade): Để tránh mực thừa bám trên bề mặt trục anilox có thể làm nhòe bản in; Một thanh gạt mực được sử dụng để gạt sạch mực trên bề mặt trục anilox. Thanh gạt mực được làm bằng thép hoặc polyme.
Trục gắn khuôn in (Plate Cylinder): Làm bằng vật liệu cao su để gắn khuôn in lên trên bề mặt bằng băng keo, từ trường hoặc các chốt khóa chắc chắn.
Khuôn in (Flexographic Printing Plate): Được làm bằng nhựa photopolymer. Khuôn in có thể được chế tạo bằng phương pháp quang hóa, CTP hoặc khắc laser. Độ dày, cứng hay mềm của khuôn in phụ thuộc vào vật liệu in (giấy, carton hay màng).
Trục ép áp lực (Impression Cylinder): được làm bằng vật liệu cao su. Có tác dụng ép bề mặt vật liệu cần in vào trục gắn khuôn in để chuyển mực từ khuôn in sang bề mặt cần in.
Khay chứa mực (Ink Tray):

Khuôn in flexo

Khuôn in được sử dụng trong công nghệ in flexo

Xem thêm: Dịch vụ in tem bảo hành giá rẻ tại Hà Nội | Cam kết hài lòng 100%

Ưu nhược điểm của kỹ thuật in flexo

Ưu điểm

Trong kỹ thuật in flexo, mực in rất nhanh khô; Điều này giúp cho việc in ấn tốc độ nhanh.
In được trên nhiều bề mặt vật liệu cứng, mềm, hấp thụ, không hấp thụ.
Vì mực nhanh khô, in flexo được ứng dụng trong việc in cuộn liên tục. Giúp tăng công suất in ấn.
In ấn flexo bề mặt đặt theo chiều ngang, cho phép in cả 2 mặt. Và có thể in trên bề mặt nặng hơn: ví dụ như các tấm tôn.

Nhược điểm

Điểm ảnh bị quá nhiều, nhòe (Dot gain) do áp lực giữa các trục lô.
Mực bị lem qua các cạnh bên (Feathering): Do mực bị dư từ trục anilox chuyển sang khuôn in và sang bề mặt giấy.
Mực in bị đốm hoặc có đường kẻ. Do trục mực cung cấp không đều, hoặc trục mực không nhận được mực đều từ khay mực hoặc mực bị khô
Mực in tràn hoặc nét in bị to: do mực in bị thừa từ khuôn in
Mực in truyền kém (Bad ink trasfer): mực có độ bám dính kém hoặc không phù hợp với bề mặt cần in
Thời gian tạo bản in lâu do đó chỉ phù hợp với in số lượng lớn.

Xem thêm: Dịch vụ in tem niêm phong giá rẻ Hà Nội

Ứng dụng của in flexo trong in ấn hiện nay

In flexo có ứng dụng to lớn trong in ấn hiện nay. Với nhiều ưu điểm, công nghệ in flexo thường được sử dụng để in tem nhãn mác sản phẩm, bao bì, túi giấy, vỏ thùng carton, các sản phẩm cần in liên tục dạng cuộn. In được trên nhiều bề mặt và vật liệu khác nhau như: giấy, decal, vải, màng kim loại, nilon, thủy tinh, tôn, thép, carton…

Sản phẩm bao bì được in bằng công nghệ in flexo

Sản phẩm bao bì được in bằng công nghệ in flexo

Xem thêm: In tem bạc, decal xi (nhũ, thiếc, xước) bạc giá rẻ, miễn phí thiết kế

Kỹ thuật in flexo

In flexo là một trong những kỹ thuật nổi bật của các công nghệ in ấn hiện đại ngày nay thường sử dụng. Tuy không thông dụng như in offset. In Việt Dũng là công ty in tại Hà Nội có hệ thống xưởng in và xưởng gia công đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu của Quý khách.

Các công đoạn in flexo

Chế bản – xử lý file in

Để sản phẩm in flexo chất lượng, không bị lỗi hỏng; Khâu chế bản trên máy tính là cực kỳ quan trọng. Chế bản là quá trình xử lý file thiết kế, xắp xếp tờ in, dàn trang, bình trang và đặt ốc màu CMYK. Chế bản thường sử dụng các phần mềm thiết kế chuyên dụng như: Illustrator, Corel Draw, Adobe Acrobat… và file cuối cùng để output film có định dạng pdf.

Output film

Sử dụng công nghệ CTF (Computer to Film) trong đó các dữ liệu số (digital) từ máy tính được chuyển thành dữ liệu tương tự (analog) trên film thông qua các máy ghi film. Bản phim thường có 4 film đại diện cho các màu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow) và K (Black). Các bản film này có màu đen trắng.

Phơi khuôn in

Sau khi ra film. Các tấm film này được dán in các bản kẽm; Các bản kẽm dán film này được đưa vào máy phơi kẽm; Dựa trên nguyên lý quang hóa, Các phần không có phần tử cần in sẽ bị ăn mòn. Các phần tử in, tram ánh sáng không xuyên qua được hoặc chỉ xuyên qua được một phần sẽ bị ăn mòn hoặc ăn mòn một phần.

Lưu ý: Ngày nay với công nghệ hiện đại hơn. Các nhà sản xuất đã tạo ra các máy ghi hình ảnh cần in trực tiếp lên bản kẽm – gọi là các máy ghi kẽm hay CTP – Computer to Plate.

In flexo

Các bản khuôn in được gắn vào trục gắn khuôn. Sau quá trình chỉnh ốc màu để hỉnh ảnh trên các bản kẽm ăn khớp với nhau về vị trí sẽ cho ra sản phẩm in.

Sản phẩm in ấn flexo dạng cuộn